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往复泵是一种发展较早的动力机械之一,它属于容积式泵。在生产中它用来输送压力较高的液体或高黏度、具有腐蚀性以及易燃、易爆、剧毒的各种液体。特别是当流体较小时,这种泵的优越性愈加明显,流量小于100mm³/h、压力高于100MPa是较好使用范围。
一、往复泵的工作原理
往复泵是依靠缸内的活塞或柱塞作往复运动来改变工作室的容积,从而进行液体输送的。它由输送液体的泵体部分和将原动机的能量传给活塞的传动机构两个基本部分组成。其泵体部分由活塞、泵缸、工作室、阀和管路输送系统等组成。传动机构由曲柄、连杆、十字头等组成,如图1所示。
当活塞从泵缸左端向右端移动时,活塞左边泵缸内的容积增大,同时压力降低,排出阀紧闭,储液槽的液体在大气压力作用下,沿吸入管顶开吸入阁进入泵缸,直到活塞移动到最右端,泵缸内充满液体,吸液过程结束。然后,活塞在曲柄连杆的带动下,由右止点向左移动,泵缸内液体受挤压,压力逐渐增高并顶开排出阀,使液体从排出管排出,直到活塞移动到最左端,泵缸内液体被全部排出,排液过程结束。接着活塞又进行吸液、压缩和排液。吸液过程中排出阀关闭,压液和排液过程中吸入阀关闭。这样周而复始地工作,液体便一股一股地自储液槽吸入并压送至排液管及与其相通的管路系统。这就是往复泵的工作原理。
1-储液槽;2-吸入阀;3-工作室;4-排出阀;5-泵缸;6-活塞;7-十字头;8-连杆;9-曲柄
活塞往返运动一次,完成吸入和排出过程一次,称为一个工作循环。活塞由一端移至另一端的距离,称为活塞的行程或冲程,左、右两端点称为止点。
二、往复泵的分类
往复泵的种类很多,一般根据液力端和传动端结构特点进行分类。
1、根据液力端结构特点分类
(1)按泵头的型式可分为活塞(柱塞)泵和隔膜泵。
(2)按作用特点可分为单作用泵、双作用泵、差动泵。
单作用往复泵就是将吸入阀和排出阀装在活塞(柱塞)的同侧,在一个工作循环中,只有一个吸入过程和一个排出过程,如图2所示。图2、3 单作用往复泵、双作用往复泵
双作用往复泵就是活塞(柱塞)两侧均装有吸入阀和排出阀,在一个工作循环中,有两个吸入过程和排出过程,如图3所示。
差动泵就是活塞的一侧装吸入阀和排出阀,泵的排出管与活塞的另一侧(没有吸入阀和,排出阀)相通,在一个工作循环中,有一个吸入过程和两个排出过程,如图4所示。该泵柱塞的横截面积为柱塞杆横截面积的两倍。
(3)按液缸数目分为单缸、双缸和多缸泵。
2、根据传动端结构特点分类
(1) 机动泵包括电动机驱动和内燃机驱动的往复泵。
机动泵是用电机、内燃机等为动力通过曲柄连杆机构使活塞(柱塞)作往复运动。这种泵的瞬时流量是脉动的。
(2) 直接作用泵包括蒸汽、气、液压直接驱动的往复泵。直接作用泵是以具有一定压力的水蒸气、压缩空气或液体来驱动活塞(柱塞)作往复运动,常用的是水蒸气。其动力缸的活塞杆与泵缸的活塞杆直接相联,一起作往复运动。这种泵的瞬时流量的脉动性比机动泵要小,运转可靠、流量调节方便。如图5所示为蒸汽直接作用往复泵的结构图,它由泵缸、汽缸和连接部分等组成。泵缸部分由泵缸、活塞、吸人阀、排出阀和活塞杆密封装置等组成。汽缸是泵的动力部分,由汽缸、活塞和配气阀等组成。连接部分由摇臂、拉杆和连接器等组成。汽缸活塞和泵缸活塞通过连接器连成一体,使泵缸活塞产生与汽缸活塞相同的冲程。而配汽机构和汽缸活塞通过拉杆和摇臂支架等连接起来,使配汽机构能协调动作,确保蒸汽可以连续地被分配进人汽缸的左右两边,从而推动活塞作往复运动。
1-汽缸;2-配汽机构;3-拉杆;4-摇臂;5-联轴器;6-排出阀;7-吸入阀;8-液缸